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變頻節(jié)能改造
螺桿式空壓機(jī)能耗分析
空壓機(jī)的工作原理是由一對相互平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn) 子( 或稱螺桿) 在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不 斷地產(chǎn)生周期性的容積變化,空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入 側(cè)輸送至輸出側(cè),從而實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)的吸氣、壓縮和排氣的 全過程??諌簷C(jī)的進(jìn)氣口和出氣口分別位于殼體的兩端, 陰轉(zhuǎn)子的槽及陽轉(zhuǎn)子齒由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
螺桿式空氣壓縮機(jī)的工作過 程分為吸氣、密封及輸送、壓縮、排氣四個(gè)過程。當(dāng)螺桿在 殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿與殼體的齒溝相互嚙合,空氣由進(jìn)氣 口吸入,同時(shí)也吸入機(jī)油,由于齒溝嚙合面轉(zhuǎn)動(dòng)將吸入的 油氣密封并向排氣口輸送; 在輸送過程中齒溝嚙合間隙逐 漸變小,油氣受到壓縮; 當(dāng)齒溝嚙合面旋轉(zhuǎn)至殼體排氣口 時(shí),較高壓力的油氣混合氣體排出機(jī)體。
因此,空壓機(jī)工作過程,需要持續(xù)消耗很多驅(qū)動(dòng)能量。 特點(diǎn)是:
起動(dòng)電流大
空壓機(jī)主電動(dòng)機(jī)雖然是“星—三角”減壓起動(dòng),但起 動(dòng)時(shí)的電流仍然很大,可高達(dá)電動(dòng)機(jī)額定電流的 6 ~ 7 倍, 嚴(yán)重影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其他用電設(shè)備的運(yùn)行安全。
傳統(tǒng)空壓機(jī)的使用成本由 3 項(xiàng)組成 : 初始采購 成本、維護(hù)成本和能源成本。其中能源成本大約占空壓機(jī) 運(yùn)行成本的 77% 。
螺桿式空壓機(jī)的運(yùn)用成本中,采購成本及維護(hù)成本是 基本固定的,因 77% 成本花在能源消耗上,故必須在節(jié)能 改造上多做改進(jìn)。因此,千方百計(jì)降低空壓機(jī)的能源消耗 是關(guān)鍵。
螺桿式空壓機(jī)的節(jié)能方案原理
節(jié)能改造可以從機(jī)械系統(tǒng)和控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)兩方面進(jìn) 行。機(jī)械系統(tǒng)方面的改造主要為改進(jìn)、優(yōu)化管道系統(tǒng),降 低管網(wǎng)阻力,降低功耗。控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)方面改造主要是選 擇合理的流量調(diào)節(jié)方式。目前空壓機(jī)的流量調(diào)節(jié)方式一 般有壓縮機(jī)間歇控制運(yùn)行、吸氣調(diào)節(jié)、氣缸卸載、無級變速 調(diào)節(jié)等。
空壓機(jī)間歇運(yùn)行會(huì)帶來壓縮機(jī)頻繁起停,增大電能損 耗,引起電網(wǎng)波動(dòng)增大,同時(shí)也會(huì)影響設(shè)備壽命; 而氣缸卸 載不但能量浪費(fèi),且會(huì)加劇設(shè)備磨損,增加了運(yùn)營成本。 目前越來越多的采用變頻調(diào)速技術(shù)。通過變頻器控制電 動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速變化,進(jìn)而控制電動(dòng)機(jī)的輸出功率與空壓機(jī)的 輸入功率,使空壓機(jī)的制風(fēng)量與實(shí)際用風(fēng)量相匹配。這種 調(diào)節(jié)方式可以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的連續(xù)調(diào)節(jié),使空壓機(jī)在輕 載運(yùn)行時(shí)的工作效率大大提高,降低空壓機(jī)的能耗,創(chuàng)造 較好的經(jīng)濟(jì)效益,對于螺桿空壓機(jī)來說,采用變頻器可通 過改變螺桿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方式來改變排氣量,當(dāng)用氣量發(fā)生 變化時(shí),變頻器改變轉(zhuǎn)速的方式調(diào)節(jié)空壓機(jī)的排氣量,達(dá) 到排氣壓力恒定不變,并節(jié)約能源的目的。
空壓機(jī)變頻改造后特性
1.經(jīng)過特殊的電路設(shè)計(jì)和參數(shù)設(shè)置,確??諌簷C(jī)在改造后不會(huì)出現(xiàn)常見的機(jī)組共振,突發(fā)噴油,軸承溫度過高,諧波干擾等故障現(xiàn)象,保證了空壓機(jī)的安全,穩(wěn)定的運(yùn)行。
2.實(shí)時(shí)跟蹤系統(tǒng)壓力,根據(jù)特定算法不斷調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,保證壓力的穩(wěn)定輸出。有效的改善機(jī)組的運(yùn)行情況,提高機(jī)組加載率,使機(jī)組大部分時(shí)間都處于加載模式下運(yùn)行,減少了主機(jī)負(fù)荷變 化,延長了進(jìn)氣系統(tǒng)組件和主機(jī)使用壽命。
3.提供穩(wěn)定的壓力輸出,因?yàn)榭梢越档蜋C(jī)組壓力設(shè)置,減少了由于壓力設(shè)置過高而造成的不必要的能源損耗。
4.電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)真正的軟起動(dòng),起動(dòng)電流控制在額定電流之內(nèi),改善了星三角起動(dòng)時(shí)對機(jī)械元件、電氣元件的強(qiáng)大沖擊,從而極大的降低維護(hù)成本。
5.空壓機(jī)組的散熱系統(tǒng)也能根據(jù)空壓機(jī)的油溫情況,按照特性曲線進(jìn)行調(diào)速控制,防止?jié)櫥秃吭黾?而影響壓縮機(jī)冷卻效率和機(jī)組壽命。
6.隨著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢,空壓機(jī)噪音比全速運(yùn)行時(shí)的噪音大大減少,同時(shí)由于大大降低了空壓機(jī)卸載時(shí)間,卸載時(shí)的放空噪音也相應(yīng)大大降低。
7.具有良好的耐高溫特性,能夠適應(yīng) 50 ℃ 的環(huán)境下達(dá)到輸出。
8.具備完善的自我診斷和安全保護(hù)功能,保證了供氣安全。
9.內(nèi)置直流電抗器,有效降低電源的諧波干擾。